烟囱脱硫防腐材料所需要的性能

当前，国内较多地采用石膏-石灰石湿法脱硫工艺，一般不设置烟气加热系统设备，此种脱硫工艺对烟气中SO2的去除率高，可达95%以上，但对引起烟气主要成分的SO3脱除率仅为20%左右。经湿法烟气脱硫后，温度40~50℃左右，烟道呈正压状态，烟道含水率高，烟气中残留的SO2.SO3.HF等酸性气体容易结露，形成酸性冷凝液，会对烟囱造成严重腐蚀。

湿法烟气是一种腐蚀强度高、渗透能力强，较难防范的低温高湿稀酸，根据国际工业烟囱协会对脱硫后的烟气腐蚀性能进行了评价，湿法脱硫烟气属强腐蚀烟气等级，烟囱应按强腐蚀性烟气作结构安全设计，并对其进行防腐处理。为确保整个电厂的安全运行和烟囱自身结构安全，烟囱防腐内衬材料必须具有以下性能特点，与衬底材料有很好的粘接连接，优异的抗化学腐蚀能力，尤其是1041防腐涂料，抗酸、碱、柔韧性好，能够抵御钢制烟囱不可避免的运转振动，优良的耐高温、耐温交变性能，应能满足长时间在45~160℃范围内的工作温度波动，以及480℃的短期工作温度。

防腐蚀涂料与传统的聚脲.泡沫塑料砖.玻璃鳞片.OM涂料或胶泥传统防腐蚀材料不同，它耐温范围较大，镀层光亮，防水防渗，同时抗酸碱，热胀冷缩，附着力强，使用寿命长，耐久性好，破损涂层可直接直接修补。尤其是冷凝硫酸腐蚀的能力；2.ZS-1041威华烟气防腐涂料涂层具有很高的抗水蒸汽渗透性能；3.ZS-1041烟气层具有很高的抗水蒸汽渗透性能；3.ZS-1041烟气层具有很高的抗水蒸汽渗透性能，能满足长时间工作温度在45-600℃之间，短时间运行温度800℃，保护动作温度850℃；4.ZS-1041烟气防腐涂料涂层具有很高的抗挠曲性能和热膨胀抗变性。

能够抵抗钢制烟囱在经过加固后仍然无法避免的振动；5.ZS-1041烟气耐磨防腐涂料与钢基体之间具有很好的结合能力，防腐蚀涂料耐高温震抗磨。另外，由于烟气干-湿-高-低转变过程中，受到烟气脱硫设施及机组运行状态的变化，使得烟气干-湿-高-低的转化难以避免。防腐涂料工程师建议，加上旁路挡板未铅封前，大多数电厂的湿法脱硫系统都安装有烟气旁路系统，当旁路挡板打开时，烟温约为160℃或以上，这种冷、热交变现象比较多，所以烟道防腐蚀设计难以做到完全适应这些频繁变化的操作环境。