一、钢结构防腐解决生产流程

1、钢架结构金属表面处理

由空气压缩机出示喷砂处理驱动力，在空气压缩的功效下，将清理干躁粒度为0.5~1.5mm上下的耐磨材料历经砂桶、橡胶软管后髙速冲击性钢件表层，烟囱内壁防腐工程去除化学反应表层的油渍、锈迹、焊穿、烟尘等物，用空气压缩吹去粘附钢预制构件上的水汽、尘土，钢预制构件表层显示信息出匀称光泽度，不锈钢板材表层超过必须的匀称表面粗糙度。钢预制构件金属表面处理时必须要除净油、水、锈、尘，防止锌层与化学反应结合性降低。

2、热喷涂锌

以金属材料气喷漆枪中的空气压缩为源动力，在驱动器设备促进下，锌丝根据喷头，当其抵达喷头外的氧—乙炔气体火苗的加温下，变成锌熔化体，在另一路上喷头吹出来的空气压缩的功效下，将锌熔化体做雾化成颗粒喷涌到钢件上，历经热管散热收拢颗粒锌层牢固地附在钢件表层。再此全过程中，非常要留意co2、乙炔气体、空气压缩的压力要匀速运动，进丝速率匀称，使锌熔化体的做雾化得更细，提高与化学反应结合性，减少气孔率。打枪关枪时喷头离去掘进工作面。

3、衬玻璃钢 

玻璃钢层设计构思为二底油、八布16油、两面油加工工艺。底油用环氧树脂胶菜油涮二条，使菜油潮湿钢农村基层，全消散融合面内的气体，与农村基层融合严实，提升抗压强度，待其干固。衬夹层玻璃布前，先匀称地刷看一遍与夹层玻璃布等宽的塑胶粒（由环氧树脂胶、环氧树脂环氧固化剂、酸洗钝化石英粉等特别制作石料等混和而成），随后贴上一层层夹层玻璃布。夹层玻璃布应密不可分贴在钢预制构件表层，赶跑汽泡，再涂上一层塑胶粒，大自然干固24钟头，干固后查验品质，若有毛边、流荡、汽泡等缺点，应立刻消除。刮塑胶粒地面找平，再按左右流程贴衬下层。选好的环氧树脂胶料需在60分鐘上用完，各层夹层玻璃布钢筋搭接必须总宽，接缝处不重合。那样先后进行八布16油的夹层玻璃布铺衬，每布外型务必无化学纤维露出，环氧树脂干固无针眼、汽泡、皱褶、起壳等缺点。最终混凝土垫层为刷涂改性材料环氧树脂二度，是抗腐蚀的重点部位，务必刷涂匀称、圆润、无针眼。

4、工程施工全过程中的留意点

（1）、严控工程施工工作温度，工作温度应操纵在12~30。C，环境湿度不超80%，工程施工前要搭油布雨蓬防露珠防水防雨。

（2）、钢预制构件农村基层解决必须要完全，特别是在是角落里、隐蔽工程、焊接处必须要去除锈皮、油渍、水汽、尘土、焊皮、焊穿，外露金属材料原色，有必须的匀称金属材料糙度。

（3）、在热喷涂锌的全过程中，留意“三气”（乙炔气、co2、气体）的工作压力操纵、喷涌视角和间距的操纵，他们是实际操作时危害金属涂层品质的首要条件。热喷涂锌层物体务必细致匀称，粘附坚固，如见大颗粒物应清除重喷。喷漆的金属材料薄厚通常分2次开展，避免多次进行镀层过厚，在水冷却全过程中造成很大的收拢地应力而翻卷蜕皮。

（4）、在钢预制构件拐角、管口、地脚螺栓等位置，喷锌、贴玻璃钢 非常容易产生薄弱点，导致安全隐患，应在工程施工时非常提升解决。喷漆时要转动喷漆。管口等位置衬玻璃钢 时可提升1~2层夹层玻璃布，压槽处要裁开紧靠。

（5）、因为水闸钢预制构件表层密贴了玻璃钢 ，提升了边梁的总宽，因此在设计构思玻璃钢层时要立即适度调节门槽与水闸走动导轨滑块间的空隙 。

（6）、水闸起吊入槽时，要尽量减少钢预制构件表层防腐蚀层损坏，特别是在是水中及水位线转变区。在制做水闸时要考虑到在水位左右的钢预制构件上电焊焊接安裝螺栓。在运送安裝全过程中防腐蚀层假如不小心毁坏，要立刻立即修复，凝结后排水。