烟囱内壁防腐施工流程有诸多细节需要注意，以下是具体介绍：

施工前准备

- 安全防护：在烟囱周围设置警示标识，搭建牢固的脚手架或采用专业的高空作业设备，确保施工人员安全。同时，为施工人员配备合格的安全帽、安全带、防护口罩等个人防护用品。

- 表面清理：用高压水枪或压缩空气等工具，清除烟囱内壁的灰尘、油污、疏松的混凝土等杂质。对于表面的凸起、毛刺等，需用打磨工具进行打磨平整，以保障后续防腐涂层与基体的良好结合。

- 材料检验：对选用的防腐材料，如防腐涂料、玻璃鳞片胶泥等，进行质量检验。检查材料的生产日期、保质期、性能指标等是否符合要求，同时进行抽样检测，确保材料的各项性能达到设计标准。

施工过程

- 底漆涂刷：在清理干净的烟囱内壁表面，均匀涂刷底漆。涂刷时应注意漆层的厚度和均匀性，避免出现漏刷、流坠等现象。底漆的作用是增强基体与面漆之间的附着力，同时提供初步的防腐保护。一般采用刷涂或喷涂的方式进行施工，根据防腐材料的不同，控制好涂刷的遍数和间隔时间。

- 中间层施工：如果采用玻璃鳞片胶泥等材料作为中间层，需按照规定的比例将胶泥调配均匀。然后用抹刀或刮板将胶泥涂抹在底漆上，涂抹时要注意压实，使胶泥中的玻璃鳞片能够平行排列，形成致密的防腐结构，有效阻挡腐蚀介质的渗透。每遍涂抹的厚度不宜过厚，一般控制在1 - 2毫米左右，待上一遍胶泥固化后，再进行下一遍涂抹。

- 面漆涂刷：中间层施工完成并固化后，进行面漆的涂刷。面漆主要起到耐候、耐腐蚀等作用，同时使烟囱内壁表面更加光滑，减少烟气阻力。面漆的涂刷方法与底漆类似，要保障涂刷的均匀性和厚度符合设计要求。根据需要，可涂刷多层面漆，以提高防腐性能和美观度。

施工后处理

- 质量检查：施工完成后，对烟囱内壁防腐层进行全面的质量检查。检查内容包括涂层的厚度、附着力、平整度等。采用测厚仪测量涂层厚度，确保其符合设计要求；通过划格法或拉开法检测涂层的附着力，附着力应满足相关标准规定；用靠尺和塞尺检查涂层的平整度，表面应平整光滑，无明显凹凸不平现象。

- 养护与保护：防腐涂层施工完成后，需要进行养护，使其充分固化。在养护期间，要避免烟囱受到外界的碰撞、摩擦以及雨水、灰尘等的污染。同时，要控制烟囱的使用条件，避免在涂层未完全固化前通入高温、高湿度的烟气，以免影响防腐涂层的性能。

- 收尾工作：拆除施工过程中搭建的脚手架等设备，清理施工现场，将剩余的防腐材料、工具等妥善存放。对施工过程中产生的垃圾、废料等进行分类处理，保持施工现场的环境整洁。